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钣金加工工艺详细流程有哪些?

发布时间:2022-04-15 17:00:53 浏览量:166

钣金加工工艺:1。下料2。弯曲3。拉伸4。焊接5。喷塑6。检查7。入库。定义:指加工厚板的技术,无模具成型,生产速度慢,包括下料、弯曲、拉伸、焊接、喷塑、装配等。,主要是切割、冲压、折叠、焊接、粘接等加工步骤。

1.下料:主要是数字冲压和激光切割。数字冲压是指用数控冲床加工,板材厚度范围为冷轧板材和热轧板材≤3mm,铝板材≤4mm,不锈钢≤2mm。冲压有最小尺寸要求,最小尺寸与孔的形状、材料的性能和厚度有关。激光切割采用激光飞行切割,板材厚度加工范围为冷轧板材和热轧板材≤20mm,不锈钢≤10mm。其优点是加工板厚度大,切割工件形状快,加工灵活;缺点是不能加工成型,网不能这样加工,加工成本高。
2.弯曲:弯曲部分有最小的弯曲半径。当材料弯曲时,外层在圆角区域拉伸,内层压缩。当确定材料厚度时,内部弯曲半径越小,材料的拉伸和压缩越严重,外部拉伸力超过材料极限时断裂。
3.拉伸:拉伸部分底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,拉伸后的材料厚度会发生一定的变化。底部中心一般保持原始厚度,底部圆角材料变薄,顶部靠近凸边缘材料变厚,矩形拉伸部分周围圆角材料变厚。
4.焊接:主要为电弧焊。气体焊接。①电弧焊具有灵活、移动、适用性广、焊接全面、设备简单、耐久性好、维护成本低等优点。但劳动强度高,质量不稳定取决于操作人员的水平。适用于焊接碳钢、低合金钢、铜、铝等3mm以上的非铁合金。②气体焊接火焰的温度和性能可以调整。与电弧焊热源相比,热量不如电弧集中,生产率低。适用于焊接钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬合金等薄壁结构和小部件的焊接。
5.喷塑:五金表面通过烤箱等机器自动喷油喷粉,使产品外观美观,满足包装和运输的需要。
6.检验:产品生产过程由质检部门实时控制,减少生产损失和次品率,保证生产质量。
7.入库:经上述工序的产品已满足入库准备出货的要求,可包装入库。
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