钣金加工的工艺步骤有哪些？
发布时间：2022-07-11 10:56:28
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什么是钣金？钣金用于金属薄板(一般低于6)mm）综合冷拉工艺，包括剪切、冲/切/复合、折、焊接、铆合、拼凑、成形、制成的零件
特点：
1.统一薄厚。对于一个零件，每个位置的厚度都是一致的
2.重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好
1.剪
剪切工艺设备为剪切机，可将金属薄板切割成基本形状，优点：生产成本低。
在切割过程之前，必须计算零件的扩展规格。扩展规格的尺寸与弯曲半径、弯曲视角、板材材料和板材的厚度有关。
2.冲
冲压工艺设备为冲床，可进一步加工切割材料。各种形状的冲压需要不同的模具，常见的模具有圆孔、长圆孔、凸平台；精度高。
凸台：材料不去除，注意凸台高度有限，与板材、板材薄厚、凸台斜坡视角等有关。
凸台有很多种，包括散热孔、安装孔等。由于弯曲的影响，设计孔的边缘间距将受到板边和弯曲边的限制
3.激光切割
生产设备：激光切割机
对于剪.冲压过程不能完成去除材料，或硬度容易损坏模具板，如切割，或没有现有模具冲压所需形状，可选择激光切割完成弯曲前材料的形成
优点：切割无毛边，精度高，可切割任何图形，如叶片、花等
4.折弯
生产设备:折弯机、三辊卷板机
它们可以将金属板折叠或卷成所需的形状，这是零件的成形过程；通过折弯机对金属板进行冷压变形的过程称为弯曲。
弯曲是钣金成型的最后一步，零件能否展开和弯曲成型应注意以下几点。
1.材料缺少。如凸台过高，超出了材料的延展性。凸台一般用于提高安装尺寸或避免安装矛盾。因此，凸台必须在不改变材料内部结构、不影响结构强度的情况下制作。例如，凸台球面和视角45°，高度是厚度的三倍
2.冗余材料:冗余材料常见于多个弯曲边的封闭处，多为工艺错误或绘图错误
3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制
单侧高度:取决于折弯机的尺寸和刀具的高度。解决方案是从多边角度弯曲
双边高度：不大于单侧最大高度，除单侧高度的所有限制外，还受底部限制：弯曲高度和底部
4.由于钣金是由金属板弯曲而成，弯曲边缘的接触没有密封，也没有硬连接。如果不处理，会影响强度。一般处理方法为焊接，图纸上的技术标准为:焊角、焊角、修圆
5.表面处理
由于钣金板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方法有：磷化.静电喷塑，色调与工程相结合。本工艺适用于表面未处理的黑板材料